Producción de biodiesel y otros biocombustibles con bombas LEWA

Los biocombustibles se producen a partir de fuentes de energía renovables que son inagotables de acuerdo a los criterios humanos.

El biodiésel, el bioetanol y los aceites vegetales puros ya se están utilizando actualmente en grandes cantidades. La fabricación de combustibles sintéticos a partir de biomasa se está probando en las primeras plantas piloto.

Ya en una fase inicial, LEWA ha entregado varias bombas a empresas de investigación para el desarrollo de biocombustibles de 2ª generación.

Solución

Las bombas LEWA se utilizan en diversos procesos para la producción de biodiesel y otros biocombustibles.

Dependiendo de la aplicación se utilizan distintos tipos de bombas que pueden satisfacer óptimamente los requisitos respectivos:

  • Proceso convencional para la producción de biodiésel con bombas LEWA ecosmart para la dosificación de aditivos (hasta 300 l/h, hasta 80 bar, temperatura ambiente)
  • Proceso alternativo para producir combustible sintético con LEWA ecoflow https://www.lewa.de/en/pumps/process-pumps/lewa-ecoflow-process-diaphragm-pump/o LEWA triplex como una bomba de proceso de alta temperatura para aumento de presión del reactor (15 m³/h, hasta 250 bar, hasta 350 °C)
  • Esterificación de grasas o aceites orgánicos con metanol en proceso de alta presión con LEWA triplex, bomba de proceso como bomba de alimentación para aceite o metanol, (1002400 l/h, hasta 250 bar, hasta 100°C)
  • Descomposición térmica de residuos orgánicos con una bomba dosificadora LEWA como bomba de alimentación para biomasa (100 l/h, hasta 320 bar), temperatura ambiente y una bomba de recirculación (250 bar, 350 °C)
  • Método de síntesis recientemente desarrollado para la Sistema piloto Bioliq® en KIT Karlsruhe con diferentes bombas dosificadoras LEWA y y alta temperatura

Áreas de aplicación

Bombas LEWA en diversos procesos para biocombustible producción:

Gráfico

Descripción del proceso

Proceso

Proceso convencional para la producción de biodiesel: Esterificación de aceites vegetales con metanol.

Baja presión 1ra generación

Proceso alternativo para la producción de combustible sintético: 
Gasificación de materias primas carbonadas para la producción de gas sintético (CO+H2) que después se convierte por medio de la síntesis de Fischer-Tropsch en un combustible de cadena larga. En la última etapa del proceso (hidrocraqueo), a temperaturas < 200 °C y una presión de proceso de hasta 90 bar, se obtiene el combustible BTL (synfuel) deseado.

Para más información sobre esto, visite: www.bioliq.de

Alta presión 2da generación

Proceso similar (convencional))
Esterificación de grasas o aceites orgánicos con metanol en un proceso de alta presión.

Alta presión 2da generación

Descomposición térmica de residuos orgánicos para la producción de petróleo crudo con bajo punto de ebullición, así como gas con alto contenido de hidrógeno.

Alta presión 2da o 3ra generación

Información

El uso de biocombustibles en comparación con los combustibles fósiles ofrece importantes ventajas:

  • Respetuoso con el medio ambiente al reducir las emisiones de CO2 de acuerdo con el Protocolo de Kyoto
  • El exceso de capacidad de la agricultura industrial se puede utilizar con sensatez.
  • Independencia política de los estados petroleros, disponibilidad global de la materia prima
  • Se puede utilizar con tecnología de motor actual y futura, porque la producción de un combustible sintético se puede "personalizar»

Producción de biocombustibles 1ra generación:

Combustibles a base de aceite vegetal

Fuente Combustibles Objetivos
Plantas petrolíferas de producción agrícola:
  • colza
  • girasoles
  • soja
  • falso lino, etc.
  • Aceites vegetales naturales
  • Biodiésel
  • Seguridad a largo plazo del beneficio económico del mejoramiento mediante exención del impuesto al aceite mineral
  • Creación de condiciones óptimas para el cultivo de materias primas
  • Aumento de la cuota de mercado
  • Elevada exigencia de las directivas de mezcla

Producción de biocombustibles 1ra generación:

Bioetanol:

Fuente Combustibles Objetivos
Materias primas renovables:
  • grano
  • maíz
  • remolacha
  • patatas
  • caña de azúcar (extranjero), etc.
  • Etanol
  • etanol / gasolina
  • mezclas
  • ETBE*
* véanse las referencias
  • Seguridad a largo plazo del beneficio económico del mejoramiento mediante exención del impuesto al aceite mineral
  • Creación de condiciones óptimas para el cultivo de materias primas y un sistema de gestión de verificación de origen y garantía de calidad
  • Introducción exitosa en el mercado de los combustibles mediante la mezcla con combustibles fósiles

Producción de biocombustibles 2da generación:

Combustibles sintéticos (combustibles sintéticos):

Fuente Combustibles Objetivos
Gasificación de recursos renovables, materiales residuales biogénicos y renovables:
  • Madera
  • Paja
  • Digestato seco
  • Materiales residuales procedentes de la gestión de residuos y materiales residuales
  • Sincombustibles gaseosos que contienen metano e hidrógeno
  • Sinfuels líquidos como sustituto de la gasolina y el diesel
  • Metanol
  • Seguridad a largo plazo del beneficio económico del mejoramiento mediante exención del impuesto al aceite mineral
  • Creación de condiciones óptimas para el cultivo de materias primas
  • Creación de un sistema de gestión de verificación de origen y garantía de calidad
  • Introducción exitosa en el mercado de los combustibles mediante la mezcla con combustibles fósiles

Producción de biocombustibles 3ra generación:

Hidrógeno

Fuente Combustibles Objetivos
Desde la biomasa a través de procesos termoquímicos y microbiológicos, así como desde la electrólisis, alimentada por sistemas fotovoltaicos y plantas de energía eólica.
  • Mezcla de H2-CH4 para células de combustible
  • Seguridad a largo plazo del beneficio económico del mejoramiento mediante exención del impuesto al aceite mineral
  • Creación de condiciones óptimas para el uso de los recursos
  • Creación de un sistema de gestión de verificación de origen y garantía de calidad
  • Introducción exitosa en el mercado de los combustibles

Referencias:

Término Descripción
Biocombustibles:

Synfuels:
BTL:
GTL:
CTL:
CNG:
LPG:
ETBE:
FAME:
RME:
Combustibles renovables y propulsores

Combustibles de diseño
Biomasa a líquido
Gas a líquido
Carbón a líquido
Gas natural comprimido
Gas licuado de petróleo / propano
Etanol butil éter terciario
Ester metílico de ácido graso
Raps éster metílico
Diagramm for biofuel production

Industrias

Bombas y sistemas de dosificación para plantas de destilación y aplicaciones en refinerías

El petróleo crudo debe limpiarse, descomponerse y transformarse (refinarse) hasta obtener los productos finales aptos para la venta (p. ej. gasolina, diésel, gasóleo para calefacción, lubricantes, propano, butano). LEWA le facilita bombas y sistemas de dosificación que se emplean en el proceso de refinación durante la dosificación química. Algunos ejemplos de las aplicaciones de nuestros productos en plantas de destilación, coquización, craqueo o visbreaking. Si desea más información, consulte a nuestros expertos.

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También se ofrece una versión sanitaria/higiénica para la LEWA ecodos. En este caso, cumplimos todos los requisitos para el funcionamiento en la producción farmacéutica y de alimentos.

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La innovadora bomba de membrana de proceso ecoflow demuestra sus cualidades en aplicaciones de alta presión en el sector del petróleo y el gas, refinerías e industrias petroquímicas, así como en el delicado sector farmacéutico, biotecnológico y de producción de alimentos y bebidas.

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La bomba centrífuga con motor encapsulado Nikkiso Non-Seal ha sido especialmente diseñada para la industria química. Allí se utiliza para la dosificación de fluidos críticos. Para ello, la bomba centrífuga se diseña de acuerdo con API 685.

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